軟件介紹
CutPro軟件可以最大限度地提高加工過程的材料去除率、延長刀具與主軸壽命,改善總體加工性能。
· 加工過程顫振穩(wěn)定性預(yù)測,給出無顫振的主軸速度、進給量和切削深度,以提高材料去除率,同時獲得良好的表面光潔度;
· 切削過程仿真,計算切削力、振動、主軸功率、扭矩等過程變量,輔助工藝參數(shù)優(yōu)化;
· 機床刀具或工件的模態(tài)測試,可快速排查加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中導(dǎo)致振動的剛性薄弱環(huán)節(jié);
· 數(shù)據(jù)采集分析,采集加工過程中的切削力、振動、聲音等數(shù)據(jù),進行振動頻譜分析。
功能模塊
銑削模塊
銑削過程仿真與顫振穩(wěn)定性預(yù)測,提升材料去除率與表面加工質(zhì)量。
模塊特點:
· 預(yù)測銑削過程顫振穩(wěn)定性葉瓣圖,給出無顫振的主軸轉(zhuǎn)速和切深,實現(xiàn)高效加工;
· 根據(jù)用戶設(shè)定的切削條件、刀具幾何參數(shù)、工件材料、工件和機床刀具模態(tài)參數(shù),對銑削加工過程中的切削力、刀具振動、主軸功率與扭矩進行仿真;
· 對加工后的表面成型誤差進行仿真;
· 輔助機床、主軸、刀具設(shè)計,通過銑削仿真對其加工性能進行預(yù)測;
· 用于變齒距刀具、變螺旋角刀具、鋸齒刀、鑲片式刀具、球頭刀等不同種類刀具的設(shè)計與參數(shù)調(diào)試,以及切削性能仿真;
· 機床剛性與工件剛性可靈活配置;
· 工件和機床刀具模態(tài)參數(shù)可快速導(dǎo)入;
· 工件材料數(shù)據(jù)庫包含200多種材料,覆蓋面廣、使用方便,支持用戶添加新材料。
鏜削/車削模塊
鏜削/車削過程仿真與顫振穩(wěn)定性預(yù)測,優(yōu)化工藝參數(shù),提升材料去除率。
模塊特點:
· 針對用戶設(shè)定的切削條件、刀具幾何參數(shù)、工件材料、工件和機床刀具模態(tài)參數(shù),預(yù)測鏜削/車削加工過程中的無顫振主軸轉(zhuǎn)速與切深、切削力、主軸扭矩與功率;
· 適配不同結(jié)構(gòu)形式的鏜刀與車刀,并預(yù)測對應(yīng)加工過程的顫振穩(wěn)定性;
· 支持模態(tài)參數(shù)快速導(dǎo)入;
· 共享銑削仿真模塊中所使用的豐富的工件材料數(shù)據(jù)庫。
鉆削模塊
鉆削過程仿真與顫振穩(wěn)定性預(yù)測,優(yōu)化工藝參數(shù),以減少振動、改善鉆孔的表面質(zhì)量。
模塊特點:
· 針對用戶設(shè)定的切削條件、刀具幾何形狀、工件材料、工件和機床結(jié)構(gòu)特性,對鉆削過程中的顫振穩(wěn)定性、切削力、主軸扭矩和功率進行仿真預(yù)測;
· 支持用戶定義的鉆削刀具幾何尺寸;
· 支持模態(tài)參數(shù)快速導(dǎo)入;
· 共享銑削仿真模塊中所使用的豐富的工件材料數(shù)據(jù)庫。
模態(tài)分析模塊
機床刀具/工件的剛度、阻尼、固有頻率等模態(tài)參數(shù)辨識與模態(tài)振型仿真。
機床和工件模態(tài)參數(shù)的準(zhǔn)確辨識對于顫振穩(wěn)定性預(yù)測以及機床工裝剛性較弱環(huán)節(jié)排查具有重要的作用。
CutPro模態(tài)分析模塊簡單易用,可以根據(jù)測得的頻率響應(yīng)函數(shù)(FRF)自動計算出結(jié)構(gòu)模態(tài)參數(shù),并可直接導(dǎo)入銑削、鏜削/車削和鉆削模塊,用于顫振穩(wěn)定性預(yù)測以及加工過程仿真分析。
模塊特點:
· 簡單易用,無需專業(yè)化的振動學(xué)理論背景知識;
· 通過對頻率響應(yīng)函數(shù)曲線進行擬合,獲得被測系統(tǒng)每階模態(tài)的固有頻率、阻尼比和剛度;
· 通過測量主軸/刀柄FRF,耦合出剛性較弱、測量困難的刀尖位置處FRF;
· 分析刀具/工件的1D或2D模態(tài)振型。
敲擊測試模塊
力錘敲擊模塊用于機床刀具/工件的頻率響應(yīng)函數(shù)(FRF)測量,搭配數(shù)據(jù)采集卡、力錘、加速度傳感器/位移傳感器一起使用。測得的FRF結(jié)果可導(dǎo)入模態(tài)分析模塊用于各階模態(tài)參數(shù)辨識,也可直接導(dǎo)入銑削、鏜削/車削、鉆削模塊用于顫振穩(wěn)定性預(yù)測以及加工過程仿真。
模塊特點:
· 簡單易用、性價比高;
· 用于測量機床刀具/工件的FRF,作為模態(tài)分析、顫振穩(wěn)定性預(yù)測以及加工過程仿真的輸入;
· 可用于控制系統(tǒng)建模時被控對象的傳遞函數(shù)測試;
· 支持力錘和激振器為激勵源,加速度計、速度和位移傳感器為輸出設(shè)備;
· 內(nèi)置帶聲音反饋的專業(yè)測試質(zhì)量控制系統(tǒng);
· 顯示測試的時域曲線、功率譜和相干性;
· 顯示測試得到頻響函數(shù)的幅值、相位和實部、虛部。
數(shù)據(jù)采集模塊
數(shù)據(jù)采集模塊為基于PC的通用數(shù)據(jù)采集和分析軟件,搭配數(shù)據(jù)采集卡使用,可以采集加工過程中的切削力、振動、聲音及其他不同傳感信號,實現(xiàn)整個加工過程數(shù)據(jù)的收集,可用于加工過程診斷分析,零件及工裝振動問題監(jiān)測排查。
模塊特點:
· 最大500kHz采樣頻率;
· 多達(dá)4通道數(shù)據(jù)采集;
· 監(jiān)控實時數(shù)據(jù);
· 支持時域、頻域數(shù)據(jù)顯示,可針對局部數(shù)據(jù)進行FFT分析;
· 對已保存的數(shù)據(jù)進行加載和分析;
· 提供數(shù)字濾波選項。
配套硬件
· 數(shù)據(jù)采集卡:采集力錘、加速度傳感器、麥克風(fēng)等傳感器的信號,傳輸至軟件系統(tǒng)用于數(shù)據(jù)計算分析。
· 力錘:提供并測量激振力,用于刀具/工件的頻率響應(yīng)函數(shù)測量。
· 加速度計:測量加速度,用于刀具/工件的頻率響應(yīng)函數(shù)測量,以及加工過程中工件或刀具的振動監(jiān)測。
· 麥克風(fēng):采集加工過程中的聲音信號,用于顫振分析以及振動頻譜分析。