本文引自無錫宣傳、無錫科協(xié)
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)
(簡稱“兩機(jī)”)領(lǐng)域,
核心技術(shù)長期被國外壟斷。
代星以產(chǎn)業(yè)報(bào)國為使命,
十六年如一日扎根
復(fù)雜曲面制造技術(shù)攻關(guān),
用自主創(chuàng)新打破國外技術(shù)壁壘,
展現(xiàn)出新時(shí)代科技工作者
“敢闖敢拼、追求卓越、報(bào)效國家”的耀眼風(fēng)采。
赤子丹心,從實(shí)驗(yàn)室到扎根產(chǎn)業(yè)前線
代星師從國內(nèi)機(jī)械設(shè)計(jì)與智能制造領(lǐng)域泰斗丁漢院士,自2009年參與國家973專項(xiàng)“復(fù)雜曲面數(shù)字制造理論基礎(chǔ)研究”項(xiàng)目以來,他便與復(fù)雜曲面制造技術(shù)結(jié)下了不解之緣。
2012年,懷揣著將學(xué)術(shù)成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的夢(mèng)想,代星毅然跟隨丁漢院士赴無錫創(chuàng)業(yè),將學(xué)術(shù)理論成果與當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)需求深度融合,開啟了“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新的奮斗之路。攻關(guān)的日子異常艱辛,代星深知需求及問題源于一線,他以日以繼夜的工作熱忱,白天蹲守車間驗(yàn)證工藝,深夜伏案編寫代碼,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克數(shù)十項(xiàng)覆蓋復(fù)雜曲面加工、自適應(yīng)控制等關(guān)鍵領(lǐng)域的“卡脖子”技術(shù),逐漸在國內(nèi)兩機(jī)金屬材料加工領(lǐng)域嶄露頭角,成為青年領(lǐng)軍人物,用實(shí)際行動(dòng)貫徹“把關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手中”的國家使命。2018年,“兩機(jī)葉片高效智能加工關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”榮獲“江蘇省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”,2023年,“航空發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)雜構(gòu)件高效高精加工關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用”榮獲“湖北省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”。
攻堅(jiān)克難,突破兩機(jī)核心部件制造工藝
代星深知,在兩機(jī)領(lǐng)域,創(chuàng)新是打破技術(shù)封鎖的利刃,匠心是鍛造國之重器的必備品質(zhì)。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì),無畏地向技術(shù)難題發(fā)起挑戰(zhàn),自主研發(fā)核心工藝,其成果不僅推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步,更增強(qiáng)了中國高端制造的國際競爭力。
面對(duì)國產(chǎn)CJXX發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)靜子葉環(huán)加工難題,機(jī)床結(jié)構(gòu)限制、缺乏適配程序等問題橫亙?cè)谇。代星與團(tuán)隊(duì)日夜鉆研,大膽改造機(jī)床,推導(dǎo)編譯數(shù)十萬行代碼,研制出自主CAM軟件模塊,實(shí)現(xiàn)高效高精加工突破,打破國外技術(shù)壟斷。
風(fēng)扇葉片加工中,加工顫振與精度控制如攔路虎橫亙?cè)谇。代星團(tuán)隊(duì)連續(xù)奮戰(zhàn)數(shù)十日,運(yùn)用顫振分析技術(shù)抽絲剝繭,為每片葉片“私人定制”加工方案,確保氣動(dòng)布局精準(zhǔn)無誤。面對(duì)國外航空發(fā)動(dòng)機(jī)OGV葉片、民用壓縮機(jī)離心葉輪的加工困境,他們同樣以“不破樓蘭終不還”的決心,攻克變形、效率低等難題,交出高質(zhì)量答卷。
在某型民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)靜子葉環(huán)試制時(shí),加工需求與國內(nèi)的機(jī)床局限形成巨大矛盾。面對(duì)這一“不可能完成的任務(wù)”,代星沒有退縮,他白天扎根車間找結(jié)構(gòu)突破口,夜晚挑燈編寫代碼追求精度。正是這份執(zhí)著,讓他們不僅按時(shí)交付產(chǎn)品,更搭建起國產(chǎn)CAM軟件雛形。從“上門求認(rèn)可”到“行業(yè)爭合作”,代星團(tuán)隊(duì)為國內(nèi)主機(jī)廠所客戶交付了一批國內(nèi)最大、最難、最新件。
自主創(chuàng)新,打造國產(chǎn)兩機(jī)CAM“工業(yè)大腦”
“關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的!”2014年,華中科技大學(xué)無錫研究院“兩機(jī)”平臺(tái)成立,代星帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)立下“軍令狀”,誓要攻克兩機(jī)關(guān)鍵零部件核心工藝自主可控的“卡脖子”技術(shù)。
從基礎(chǔ)研究到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,最難攻克的往往都是工程化的“最后一公里”。這個(gè)過程需要以“是否真正滿足客戶需求”為唯一的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),哪怕差1‰都不行。攻堅(jiān)之路布滿荊棘。他在辦公室支起行軍床,與代碼、算法較勁,三次累倒在崗位上,憑借這股拼勁,團(tuán)隊(duì)突破復(fù)雜曲面高效加工、薄壁結(jié)構(gòu)變形控制等關(guān)鍵技術(shù),搭建國產(chǎn)CAM軟件的雛形。2021年7月發(fā)布國內(nèi)首款具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的兩機(jī)關(guān)鍵零部件數(shù)控加工仿真編程CAM軟件Turboworks。
這款自主研發(fā)的國產(chǎn)CAM軟件集成丁漢院士兩期973復(fù)雜曲面加工理論研究成果和近10年工藝開發(fā)應(yīng)用驗(yàn)證經(jīng)驗(yàn),面向兩機(jī)復(fù)雜曲面類零件數(shù)控加工工藝編程及仿真需求,對(duì)標(biāo)國外主流CAM軟件產(chǎn)品功能、性能,具有完備的特征定義、路徑規(guī)劃、刀路驗(yàn)證、切削仿真、機(jī)床模擬、后置處理、在線自適應(yīng)功能模塊,集成多項(xiàng)專利技術(shù)的加工策略,能全面支持航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤、葉輪、葉環(huán)、葉片等特征零件的高效高質(zhì)加工編程及仿真驗(yàn)證,并高分通過工信部組織開展的國產(chǎn)工業(yè)軟件自主可控與質(zhì)量測評(píng)。經(jīng)試用驗(yàn)證,Turboworks核心功能達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平,提升了加工質(zhì)量和效率,獲得了良好的用戶反饋。
初心如磐,匠心傳承育英才
代星加入兩機(jī)行業(yè)已有十六年時(shí)間。從最初孤身探索,到如今帶領(lǐng)50余人的團(tuán)隊(duì),他用堅(jiān)持與努力,在兩機(jī)行業(yè)發(fā)光發(fā)熱。
面對(duì)兩機(jī)行業(yè)被國外CAM軟件全面壟斷的現(xiàn)狀,他從未退縮,時(shí)刻牢記國家對(duì)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo),堅(jiān)持做一款真正自主可控的工業(yè)軟件平臺(tái),把自己的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)和心血融入軟件核心工藝的研發(fā),堅(jiān)決打贏關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn),幫助國內(nèi)兩機(jī)工藝技術(shù)人員做出更高品質(zhì)的關(guān)鍵零件,助力國家高端制造業(yè)的騰飛。
在實(shí)現(xiàn)科技自立自強(qiáng)的征程上,代星秉持“傳幫帶”精神,注重培養(yǎng)年輕人才。他將經(jīng)驗(yàn)毫無保留地傳授給年輕成員,從理論到實(shí)踐,從分析問題到解決思路。在他指導(dǎo)下,一批批年輕人才成長為團(tuán)隊(duì)中堅(jiān)力量。2021年,代星帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)榮獲“無錫市五四青年獎(jiǎng)?wù)隆薄?/span>
如今,代星團(tuán)隊(duì)已與國內(nèi)大批主機(jī)廠建立了深厚的合作關(guān)系,他們的技術(shù)成果正在為中國的航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)事業(yè)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。但代星依然保持著那份初心,辦公室里那張行軍床還在,那盞深夜常亮的燈還在,那顆為國家解決“卡脖子”技術(shù)的赤子之心還在。
本文引自無錫宣傳、無錫科協(xié)